秦鲁，中共党员，2010年从部队光荣退伍后进入集团公司，一直从事采掘一线工作，先后担任采掘区队班组长、副区长、区长，现任阳城分公司综采工区区长。荣获2024年度集团公司“劳动模范”。

在担任区长期间，他带领工区人员始终秉承“超前谋划，积极进取，不断创新进步”的工作思路。先后在工作面采煤工艺创新、成本管控、技术改造、小改小革、工作面回撤等方面作出了突出贡献，保障了矿井的安全生产和效益稳定。

优化工艺，助推企业发展

2019年，该同志参与组织实施了集团公司首个充填工作面，采用超高水方式对老空区进行充填作业。通过此种方式，大大减少了顶板下沉对地面的影响，提高了煤炭资源回收率，真正实现了绿色开采。

2020年，主导实施了山东省首个千米深井“110工法”留巷工作面。很好的保证了巷道的重复利用，大大节约了掘进成本，缩短了成面周期，有效解决了采掘接续问题。

2022年，参与研究制定了中厚煤层深孔预裂爆破过断层。合理利用爆破手段，对工作面揭露硬岩区域提前精准、有效的进行爆破预裂，弱化岩石硬度，降低断层对工作面回采的影响，其中《中厚煤层深孔预裂爆破过断层的研究应用》获得国内领先水平科技成果。

2023年，组织实施了工作面大角度旋转开采施工，工作面旋转达到45°，首创安居煤矿第一个“旋转开采工作面”。

精采细作，赋能固本增效

他带领工区人员分流进入阳城分公司后，在做好矿井生产创条件工作的同时，迅速调整职工思想状态，凝聚队伍力量，保证以更加务实的作风和积极的工作态度，全力以赴投入6301首采大倾角工作面安装。6301工作面安装期间，投入使用了32t单轨吊旋转梁进行支架调向作业，实现了“少人化、无绳化、远控化”的安全管理模式，完全取代了传统的单体和稳车对支架调向的施工工艺，大大缩短了施工时间、提高了安全系数。历时37天，工作面超计划完成安装任务，并一次性成功试运转。

通过主动组织对标学习交流及研究制定措施，综采队伍快速适应了新的采场环境，总结摸索了新型回采工艺。初采期间采用顶板放松动炮预裂的方式，对顶板煤体进行“破坏”，实现了初采即放煤的目的。角度调整采用大角度刹刀+人工对支架卧底方式，实现了工作面推采8m沿煤层底板推进的目标。通过工艺优化，多回收煤炭资源4125吨，创造经济效益约49万元。

安全领航，推动减员增效

2024年工作面回撤期间，针对工作面回撤职工劳动强度大，安全系数不高等一系列问题，以“标准化、自动化”为切入点，着重提升系统装备。针对工作面回撤“抽、调、拉、运、拆”五道关键程序，投入使用“支架调移装置”及“工作面支架遥控装置”，使掩护架拉移、支架降架、支架调向实现远程遥控操作；运输支架工序，单轨吊起吊、运行实现远程遥控操作；待撤支架及支架拆解硐室气动葫芦实现远程遥控操作。五道关键工序均实现远程遥控操作，使操作人员远离危险波及区域，缩短工序时长，降低职工劳动强度，确保关键工序施工安全。

抽调液压支架由原来的40分钟工作时长降低至20分钟，作业人员由原来的7-8人减少至3-4人，实现了回撤工艺本质安全，解决了回撤工作面标准化水平低、施工工艺落后、职工劳动强度大、安全系数不高的问题，真正实现了本质安全型回撤。

文/图丨刘贝贝（阳城分公司）