“没改造前皮带栈桥内的通道都是水泥路面，色彩单调枯燥，现在经过标准化整改，对车间内的所有设备设施、杂物备件进行集中整治清理，栈桥内的台阶全部重新粉刷为绿色，栈桥顶部的钢梁框架黄绿色彩分明，清晰醒目，面貌焕然一新，往日“黑脏乱差”的景象将得到彻底改变，职工在这里工作心情也是别样的清爽。”站在已完成亮化的洗煤厂皮带栈桥通道内，花园煤矿洗煤厂厂长田滨兴致勃勃地介绍着。

近期，花园煤矿根据集团公司《关于加强洗选管理的实施意见》文件要求，通过设备改造、场地粉刷，打造出一个全新的美丽厂区。

“选煤厂升级改造作为花园煤矿年度重点工程，是一项集安全、生产、环保于一体的综合性效益工程。经过此次对洗煤厂车间进行全方位的标准化升级改造，改变的不只是颜值，更是职工们不断提升的安全意识、标准意识和行为意识。安全生产标准化水平高了，职工们的作业环境改善了，安全隐患就会少了，安全生产效率也会随之提高。”分管选煤厂升级改造的矿领导袁庆海介绍到。

为治理皮带栈桥煤灰扬尘，该矿在选煤厂主要产尘点，投入五部湿式除尘洗气机，粉尘处理合理，降尘效果显著；同时，根据输送带运输物料特点，投入五部EP输送带，配合EP输送带在机头使用DT3EJH型聚氨酯清扫器，在机头回程段使用SY-800型带刀头强力清扫器，在机尾内侧使用WTQS-V-800型聚氨酯清扫器，清扫皮带积煤的同时避免物料卷入滚筒，有效抑制跑偏撒煤产生；其次，在落差较大，易扬尘的皮带转载点，安装五条SDMF120-6型和JNELK/DLQ-600型全密封除尘导料槽，导料槽两侧安装有防护板，既提高了转动部位安全防护效果，又美观大方。

选煤厂设备多、管道多、楼层多，标准化整改难度大。针对车间内各类护栏、平台锈蚀严重，标准低的问题，重新设计制作了十余处巡查作业平台，并将平台防护栏全部更换为不锈钢防护栏。同时，还对车间墙面、地面、楼梯间进行全面治理，地面平整打地坪，粉刷地坪漆；墙面清理刮腻子，粉刷墙面漆；楼梯间整体装潢。还针对车间亮度不够，照明布置不合理问题，重新规划照明线路，全部更换为大功率LED防爆照明灯。

选煤厂原煤选矸工艺为人工手选，劳动强度大，分选效率低，选后产品含矸量大，增大了无效洗选量，制约了洗选效率的提高。为提高经济效率，该矿对洗煤厂原煤准备系统进行改造，增加TDS智能干选机，通过新技术分离煤与矸石，有效改善和稳定入洗原煤质量，提高经济效益，降低了职工的劳动强度，让职工彻底告别了人工拣矸的历史。

文/图丨仇文 秦永（花园煤矿）