近日，花园煤矿机选工区自主设计的运输架与加药箱，成功实现了生产流程中的多项革新，既降低了职工劳动强度与风险隐患，又提升了精煤产出率与介质利用效率。

以往，花园煤矿洗煤车间在浮选机尾矿和浓缩池处理环节采用人工搬运药剂。不仅劳动强度大，还存在跌倒、扭伤等潜在的安全隐患。针对这一点，机电科组织技术人员深入调研，精心设计出一款符合现有浮选机尾设备的专用运输装置。

该运输装置的设计与现场实际情况紧密贴合，结构稳固，承载能力强。其最大亮点在于实现了与行车系统的无缝对接，职工只需简单操作行车，即可轻松将运输架提升至指定位置，减轻了职工的体力负担，提高了工作效率，确保了药剂运输过程的安全可靠。

在药剂添加环节，自主研发了一款简易型加药箱，操作简便。职工只需将药剂袋放置于箱内，使用手工刀轻轻划开袋子，药剂即可自动流入浮选机尾内。这一设计简化了加药流程，确保了药剂的充分利用与循环水池的清澈透明，有效提升了重介旋流器的分选效果与精煤产出率，生产效率与产品质量均实现了提升。

            文|王帅 王庆建（机选工区）