在阳城二号井高质量发展的征程中，生产调度指挥中心锚定“一切成本皆可控”的精益管理理念，将调度机台、煤质化验室、系统维修班三个一线班组打造成降本增效的“前沿阵地”。他们以制度为基、以创新为要、以细节为抓手，用精准数据、鲜活实践和务实举措，奏响了“小班组”撬动“大效益”的奋进之歌，为矿井吨煤成本下降注入了强劲动力。

精准调度，每一度电都算“效益账”

“井下皮带空载超3分钟，请立即联系工作面确认上煤情况！”调度机台内，调度员紧盯智能监控系统，发出精准指令。作为矿井生产的“神经中枢”，这里的班组将精益管理嵌入调度全流程，建立“数据驱动+动态优化”的作业模式，通过科学排布设备启动顺序、紧密衔接产运洗各环节，从根源上杜绝“空转等煤”现象。

“我们把每一分钟的能耗都纳入管控，让每一米皮带都发挥最大效能。”调度班长芦涛介绍，通过优化调度方案，皮带系统空运行时间每月减少超40小时，单月节约电能成本超1.8万元。这种“向时间要效益”的精准管控，正是阳城二号井“成本管控做减法”理念在一线的生动实践。

精打细算，每一份物料都念“节约经”

煤质化验室里，“变废为宝”的场景每天都在发生。化验员们将完成检测的备用煤样按指标分类回收，一部分用于内部质量校准，一部分规范处置避免重复洗选，年减少资源浪费超1.5吨；密封袋经清洁消毒后循环使用，单面打印纸裁剪成标准化煤样标签，仅这两项年节约耗材成本近300元。

“节约没有小事，每一份物料都藏着降本空间。”化验班长孔绘说，她们把“过紧日子”的要求转化为岗位自觉，用点滴行动践行“降耗举措做加法”的企业倡导。这些看似细微的“抠门”之举，正是班组将精益理念融入日常的鲜活写照。

修旧利废，每一个零件都挖“潜力值”

系统维修班的仓库里，检修后的三通接线盒、电源模块、摄像头等配件整齐码放，等待“二次上岗”。面对故障设备，班组的第一反应永远是“能不能修、能不能复用”，凭借精湛技术让废旧配件“重获新生”。

“一个修复的防爆电话能省400多元采购费，一台翻新的摄像头能保障调度精准指挥。”维修班长董亚飞指着台账介绍，今年以来班组已修复各类配件237件，节约采购成本超9.12万元。这种“能自修则不外委”的实干精神，正是阳城二号井“创新创效做乘法”的完美体现，让“修”不仅成为节约，更成为创造价值的有效路径。

班组强则企业强，精益兴则效益兴。阳城二号井生产调度指挥中心的三个班组，以精准调度算好“时间账”、以点滴节约算好“物料账”、以修旧利废算好“潜力账”，将成本意识刻入岗位DNA。这些扎根一线的精益实践，既彰显了“人人节约、事事节约”的企业氛围，更诠释了阳城二号井以班组建设激活内生动力、以精益管理赋能高质量发展的深刻内涵。

文/图丨孔绘 任德宁（阳城二号井）