近日，在集团公司组织开展的“节约型区队（车间）、节约型班组、节约型能手”评选活动中，经集团公司评审组评定，运河煤矿机电修理厂岳振班荣获集团公司节约型班组一等奖。

该班组在“能自修不外委、能利旧不领新”理念的引领下，在运河煤矿大力开展修旧利废、节支降耗活动中，机电修理厂以机修班为维修基地，扩大内修范围，减少设备外委维修。不断加强对维修设备的管理，对于绞车、耙装机、皮带机、转载机、运输机维修管理，完善维修档案，对每台设备进行“终级维修”。

针对当前运河煤矿现用的JH-14型回柱绞车减速箱动力输出轴，原有密封方式采用“O”型圈油封，在使用一段时间后，会出现“O”型圈磨损、老化的现象，造成密封效果降低，出现渗油至过桥齿轮箱的现象。通过拆解设备、测量尺寸，设备型号比对，最终采用骨架油封代替“O”型圈油封的方式，来解决这一难题，共节省56000元；维修电液控8套，共节省外委资金27040元。

该班组在修理各类设备时把报废设备的能用配件进行拆除，进行“肢体嫁接”、“手术还原”，使报废配件“起死回生”，在日常维修中，淘汰设备上的螺丝能拧动的全部拆下后，经过修复后作为配件备用。仅在上井液压管路管件各类阀组拆除修复再利用方面，每年可创效30余万元，再加上各类设备维修节约的各类费用，年创效达170余万元。

“只有精打细算做好节约，从一钉一铆节约起，从点滴做起，才能创造更大的效益”机修班班长岳振说，把好设备维修关，确保物尽其用，不浪费一颗螺丝钉，细化流程规范作业，不断提升专业维修水平，为打造千亿级集团贡献维修力量。

文丨马翠  图 | 张兆磊（运河煤矿）