为积极应对当前错综复杂的煤炭市场形势，该矿持续强化内部管理，狠抓生产经营各个环节，在重节约、算细账、控成本、挖潜能上下大工夫，有效促进了矿井降本增效工作顺利开展。

该矿大力倡导“把材料当钱花”的理念，根据月度下达的作业计划，规划成本预算，把责任落实到区队、班组和各岗位工种，任务与材料使用挂钩，层层分解、逐级抓好落实；全面推行财务预算考核管理，发生的材料费用都建立独立的收发台账，确保材料的发放、使用、出库以及保管过程的完整性和精准性。同时，对生产、经营费用、指标的完成情况，进行严格考核兑现，实现内部市场化规范运作，做到“计划有依据、消耗有定额、考核有指标、回收有比例、复用有安排”。

本着“能修理的不外购、能自修的不外修，在有限的成本中再挤挤”的原则，该矿定期开展“淘金”活动，由归口科室组织各区队机电区长从废旧物资里拣选可用之“材”，变废为宝，努力挖掘废旧物资的“剩余价值”，杜绝“以换代修”现象；机电技术科每天对各区队分解废旧托辊进行考核统计，并将提取的托辊轴交付榆林海源公司进行深加工，真正实现材料物资科学、良性循环。建立健全回收、修复、再利用制度，做到“物尽其用、吃干榨尽”。

在此基础上，该矿注重在技术设计、生产过程、创新管理中降成本、提效益，精心抓好生产系统、生产工艺、设备设施、管理流程等方案的优化设计，对原煤生产、运输、洗选、销售等每个环节进行科学分析，实现效益最大化。加强科技创新使用效率，以装备机械化、管理信息化、系统自动化为目标，推进“技术减人”和“装备换人”，从根本上解决了效率短板，提高了功效水平。

■中太公司  张奎连