经过数月紧锣密鼓的建设和调试，近日，朱家峁煤矿洗煤厂综合智能自动化平台正式投入使用。这一平台的落地，标志着洗煤厂向智能化、数字化生产迈出了关键一步，将为安全生产、效率提升和精细化管理注入全新动力！

平台集智能加介系统、精准人员定位、自动化采样机、数字化信息管理于一体，依托WPAS定位服务平台，实现了对厂区内作业人员的实时定位，覆盖范围包括主洗车间一至七楼14个重点区域。系统不仅可精准显示每名员工的实时位置，更创新集成了心率监测功能——通过佩戴智能手环，后台可实时采集作业人员心率数据，一旦监测到心率异常（如超过140次/分或低于60次/分），系统将立即触发声光报警，并同步推送预警信息至定位服务平台，实现“健康风险早发现、早干预”。

“以往作业人员若因突发疾病或过度劳累出现身体不适，往往难以被及时察觉。现在通过心率监测，我们能在30秒内锁定异常人员位置并启动救援流程。”洗煤厂厂长白东方介绍。试运行以来，系统已成功预警2起心率异常事件，其中1名巡检工因身体原因导致心率偏高，经及时安排休息，避免了潜在健康风险。

此外，系统的行动轨迹追溯功能同样亮点突出。通过调取任意时间段的人员行动路线，管理人员可清晰查看员工是否按规定路线作业、是否进入非授权区域，为安全规程执行监督提供了“数字凭证”。

从“智能加介”到“人员定位”，从“经验决策”到“数据驱动”，洗煤厂正以综合智能自动化平台为支点，撬动传统煤炭洗选行业的高质量发展新图景。未来，随着更多智能化场景的落地，“安全更可控、生产更高效、管理更精细”的智慧洗煤新模式，或将重塑整个行业的生产方式。

文/图丨郑强（朱家峁煤矿）