“以往采用无极绳运输物料时无法一次性运输到施工地点，采掘工作面所需物料，均由人力从轨道尽头搬运到迎头施工地点，虽说距离不长，但每运一次物料全班都要参与，十分辛苦。自采用单轨吊运输模式后，这一问题迎刃而解，迎头所需物料均实现‘一票直达’，不但减轻了一线职工的劳动强度，而且安全得到有效保障。”近日，在花园煤矿4336掘进工作面，看着来回穿梭不停的单轨吊，机运队负责人薄福磊高兴地说。

为全面推进矿井“智能化”建设，减轻一线职工劳动强度，年初以来，该矿陆续引进气动单轨吊和锂电池单轨吊应用到井下5306采区、4336掘进工作面等工作地点，用于物料运输，收到良好效果。

以往，花园煤矿采掘一线运输线物料大多采用绞车进行作业，日常维护量较大，易产生安全隐患。随着锂电池单轨吊在采掘一线的成功应用，实现了工作面单轨吊物料运输全覆盖，真正打通了井下物料运输的“最后一公里”，这也标志着花园煤矿井下辅助运输系统进入了新时代。与传统绞车运输物料相比，单轨吊具有运输物料操作便捷、安全高效、直达施工地点等诸多优点。

为使单轨吊更好地发挥作用，该矿专门成立了物料运输队，全面负责井下单轨吊物料运输工作，同时制定了单轨吊使用管理制度、操作规程、岗位责任制，每名操作人员要经过严格的培训和考核后方可上岗进行实际操作，真正实现专业人干专业事。

文|张吉成（调度指挥中心）