霄云煤矿皮带工区自主施工皮带机基础工程

节约费用5万元

3月8日，经过7个月的连续奋战，由皮带工区自主施工的胶带上山第三部皮带机底板硬化工程圆满完成。在保证安全高效施工的前提下，为矿井节约外委工程费用5万余元。

胶带上山第三部皮带机自2014年2月份安装投用以来，由于底板没有进行硬化，现场工人劳动强度大、清理卫生工作效率低、见效慢、现场质量标准化水平低等诸多问题一直困扰着皮带工区。为提高现场质量标准化水平和工人劳动效率，工区决定对第三部皮带机底板自主进行硬化。

力保检修，加班加点

开始施工首先面临的问题便是人员组织问题，由于工区内部岗位人员都有固定岗位，怎样确保在不影响正常生产的前提下，保证底板硬化工作的顺利施工是关键。经过工区内部商议，决定由第三部皮带机维修班——周房家班负责该项工作，在每天上午设备检修工作完毕后，下午加班再进行底板硬化施工。该班组的小伙子们再接到任务后，面对毫无经验的底板硬化工作，他们没有半句怨言，立即全身心的投入到该项工作中。从2014年8月7日起开始施工，到2015年3月8日结束，这一干就是200多天。在这期间，他们还保证了胶带上山第三部皮带机的日常检修各项工作，没有造成设备一分钟的影响。

争分夺秒，每天满点

针对该项工程的施工，工区根据现场工作量，结合维修班每天检修的实际情况，预计施工时间为1年。项目负责人跟班副区长刘俊峰为缩短施工时间，提高施工效率，自工程开工起，坚持每天早班跟班，现场指挥施工，合理安排施工工序，与工人同上同下，确保每天完成计划工作量。周房家班编制一共只有6个人，但是大家发扬了特别能吃苦、特别能战斗的工作精神，所有人员在工程施工期间少休班、多贡献，确保了工程的顺利、高效施工。并且，在春节开工以后，为加快施工速度，针对1309工作面没有正常生产的实际情况，项目负责人抽调1309放煤司机4人参与施工，更为该项工程的提前完工创造了有利条件。截至3月8日工程竣工，该项工程共历时7个月，比原计划时间提前了5个月完成。

分段施工，先保重点

该项工程开始施工之初，项目负责人就制定了分段施工，先保重点的工作措施，根据现场实际情况，首先对卫生不易清理、管理难度较大的驱动装置部分、拉紧装置部分、机尾平巷部分、1309煤仓下口部分等进行施工，每段施工完毕后，在最下端再施工一条横向水沟，可以保证本段清理卫生的时候污水流向内侧帮部水沟，避免影响其它地段卫生。在这几处关键部分施工完毕后，再从皮带机驱动装置以下自上而下沿下山进行施工，这样既能够保证工程施工的连续性，又可以大幅度减轻施工劳动强度。

确保质量，消除缺点

底板硬化工程的服务年限比较长，对质量方面的要求也比较高。为确保工程质量，项目负责人提前制定了工程质量标准，对底板清理、灰料配比、硬化平整度、防滑措施、砂浆结合面处理、水沟设置和倾斜度等提出了明确要求。在施工过程中，施工人员严格按照标准施工，消除了工程缺陷，确保了施工质量。

该项工程共硬化巷道底板2160平米，躲避硐室11个，合160平米，修砌水沟80米，工程质量均达到规定标准。同时，在施工过程中，施工人员不断总结经验，掌握了一整套整平底板、掺拌砂浆、结合面处理、地面磨光、防滑处理等施工工艺，起到了锻炼了职工队伍和提高职工综合素质的作用。

                                   （霄云煤矿  刘俊峰）