近日，龙拱港通过自主设计制作，成功对自动化场桥多线激光保护装置进行了结构性改造。不仅将吊具故障率降低了50%，更将单套装置的维护成本压降了90%，用一场“小微改造”显著实现了降本增效。

据悉、场桥多线激光雷达是港口自动化系统的“眼睛”，通过生成动态电子围栏，为吊具安全下放提供关键防护。然而，龙拱港原有的L型防护罩在复杂工况下暴露出不足之处。“现场作业振动强、集装箱堆放密集，原有防护罩既无减震功能又易被刮碰，直接影响了自动化作业的连续性，每次损坏都意味着高昂的修复费用和停机损失，成为制约效率提升的痛点”，港口技术负责人介绍道。

面对痛点，龙拱港没有选择采购替代品，而是组建技术小组进行自主攻关。改造方案直击要害，将脆弱的“L型”支撑板重构为整体式U型结构，核心承载钢板的厚度从4毫米大幅增加至20毫米，抗冲击性能翻倍。为精密激光模组加装了“氟橡胶减震垫+不锈钢弹簧悬架”的双重缓冲系统，有效化解高频振动与瞬时冲击，且为激光本体额外配备了坚固的铝合金防护外壳。

改造后的保护装置应用良好，在持续的高振动、强冲击作业环境中，新装置将激光雷达系统的故障率成功降低了70%。且激光模组的预估使用寿命从原先的2年延长至4年，仅此一项，单套装置的全生命周期维护成本预计下降90%。本次共完成的14套装置改造，年节省维修成本6.5万元。

龙拱港始终践行“持续改进”设备管理理念，鼓励员工从细微处发现设备缺陷，通过性能优化、革新、替代、升级改造等微小而持续的积累，实现设备运行效率与稳定性双提升。下一步，龙拱港将持续围绕“系统保护+逻辑控制+硬件升级”三个维度同步推进更多的设备改进优化项目，让节支降耗从一线诞生，让创新成果在一线转化，为集团公司节支降耗贡献更多的龙拱力量。

文/图丨刘芝凯（龙拱港）