2024年，金桥煤矿紧紧围绕集团公司“双提升”战略规划目标，将“向十个方面要效益、从七个方面降成本”挖潜增效攻坚行动作为动力源，聚焦管理、成本、煤质等重要环节和关键部位精准发力，全面提升经营管理和经营运行质量，迈出高质量发展新步伐。

树牢管理理念，严抓安全“固根基”

各级管理人员树牢“安全是管出来的”理念，全面落实安全生产主体责任，按照查大系统、控大风险、治大灾害、除大隐患、防大事故的理念，紧盯顶板管理、过构造管理等重点工作，进一步创优安全发展环境。

“在井下4312皮带顺槽实施沿空掘巷，沿空煤柱由5m缩小为4m，同时根据现场情况，优化支护方案，可增加回收煤炭约1万吨，同时减少工作面回采期间维护工作量，增加效益约1500万元。”该矿生产技术科负责人说。

该矿依托TDS智能干选、5G智能化矿山、高盐水处理系统、监测监控大数据分析共享系统、智能机器人巡查等系统，搭建“一矿一图”可视化平台、形成“基础体系稳定、安全载体可靠、标准逐项达标”的大数据共享管理模式，不断树牢安全管理根基。

扎紧“节约口袋”，人人算好“成本账”

该矿不断深化“节支降耗”，严控各类成本支出。通过制定下发《关于下发2024年度降本增效工作方案的通知》《济宁市金桥煤矿关于厉行节约习惯过紧日子的实施意见的方案》等文件，实施全员、全过程、全时段的节约挖潜行动，严抓增收节支、修旧利废、回收复用及闲置积压物资的调剂使用工作。

“对二采区第三联络巷4G基站进行回撤，经翻新后在辅助运输暗斜井投入使用，节约材料费用2万元。实施风筒高标准回收与再利用计划以来，风筒的使用效率提高了近30%，材料成本节约了近20%。真正实现了闲置物资‘动’起来，废旧利用‘活’起来，经营效益‘创’出来。”该矿生产调度指挥中心负责人介绍道。

面对严峻的生产经营形势，该矿直面问题和困难，坚持把成本管控贯穿生产经营全过程，把每一分钱都用到关键点、花在紧要处。始终坚持“大处着眼、小处着手、优化措施”的成本管控思路，对井下采掘工作面、零星施工地点、巷道修复等实施“全覆盖、全时段、网格化”检查，全面杜绝各类材料浪费。建立材料交旧领新台账，对生产班组领用材料物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理，做到“人人头上有指标，人人算好成本账”。

坚守煤质“红线”，深挖煤质“含金量”

为了实现“抓煤质就是抓效益”的经营理念，该矿从源头上严控煤质，建立了闭环式的煤质管理模式，涵盖了从生产职能科室指导到区队逐级落实，再到现场管理及成效考核的全过程。

“综采一区吗？西翼皮带矸石量有点大，请及时采取管控措施。”灾害风险智能AI识别平台值班人员立即通知责任工区进行整改。借助灾害风险智能AI识别平台，在采煤面、给煤机、运输皮带等重要生产环节部署智能AI监测设备，对矸石含量、大小、异物等信息实时获取煤质相关信息，并对煤质数据进行长期的统计，为煤矿优化煤质管理措施提供数据支持。

通过大力实施精煤战略，从产、洗、销等环节分头把关、协调配合，在实现原煤全部入洗的同时，加大跨矿煤的入洗，并严格控制精煤灰分和洗混、煤泥发热量，保障洗选精煤的最大效益，实现煤炭资源的增值增收。

文/图丨孟聪（金桥煤矿）