“技术增效是最大的效益，技术节约是最大的节支。我们围绕生产现场，加强生产技术管理，通过优化工作面设计、优化生产工艺、优化支护参数等措施，C5301充填工作面增加可采储量7000吨，支护材料费节支70万元，真正将增收节支落到实处，收到明显效果。”义桥煤矿生产科负责人刘尊刚说。

根据C5301工作面生产现场揭露地质构造实际，结合煤层赋存条件，经认真分析和科学预判，及时调整充填巷道布置方案，采取延长开采支巷长度，增加C5301工作面开采块段面积等措施，较工作面原设计增加可采储量约7000吨，按目前煤炭市场价格测算，为企业增加收入700万元。

针对充填工作面生产工艺特点，技术人员经综合分析和安全技术验证，考虑C5301连采连充工作面开采支巷特点，由于服务时间一般不超过1个月，经过对顶板支护设计验算，在无地质构造、围岩条件较好时，采用玻璃纤维增强塑料树脂锚杆和塑料网，帮部为充填体且较为完整时取消帮部支护锚杆，每米巷道可减少3-4棵支护锚杆，按年掘进支巷1500米计算，可降低生产材料成本70万元。

与此同时，3313工作面轨顺联络巷原设计过FG-3313-01断层需施工全岩巷道60多米，技术人员根据地质资料分析并结合现场地质揭露情况，及时调整巷道施工方位，改岩巷掘进为煤巷掘进，多回收工程煤1500吨，节支材料费用约20万元。3309工作面初采期间，采用爆破断顶预裂技术，对顶板进行松动爆破，工作面推进5m实现正常放煤，较以往放煤距离减少15米，多回收煤炭资源约8600吨。

下一步，该矿将全面梳理采掘接续方案，重点抓好采掘设计、生产工艺优化、辅助运输提效等管理项目。同时，进一步加强生产环节管理，以自动化改善作业环境，以信息化提高生产效能，以智能化提高本质安全水平，助推矿井安全形势持续稳定。

文/图丨梁立博 刘奉伟（义桥煤矿）