为进一步发挥洗煤提质提效作用，金桥煤矿从制约效益增长的瓶颈入手，对洗煤厂粗精煤泥净化工艺进行了改造，目前改造项目已投入使用，预计年创效500余万元。

该矿原TBS粗精煤泥回收采用分级旋流器+传统振动弧形筛联合回收工艺，传统振动弧形筛脱泥效果差，致使粗精煤泥中一定量的高灰细泥不能有效脱除，粗精煤泥灰分偏高且不稳定，现场为保证综合精煤指标，只得采取主洗精煤为粗精煤泥“背灰”的措施，精煤得不到最大限度回收。

针对现场存在的问题，该矿对粗精煤泥净化工艺进行了改造，改造采用ZKJ1007-D5叠层振动筛替换传统振动弧形筛，并对分级旋流器工艺进行了优化设计，有效解决了高灰细泥难脱除问题，彻底消除了粗精煤泥灰分受高灰细泥的影响，粗精煤泥得到最大限度回收。经现场实际测算，精煤产率提高近1个百分点，为保证矿2021年任务目标的完成奠定了基础。

■金桥煤矿  钱洲  张东方/图文