四季度以来，阳城煤电深入开展“双增双节”，强化企业内部管理、节约节支、挖潜增效，动员全矿干部职工开展修旧利废、技术创新、智能化改造，为企业节约了成本，增长了效益。

完善激励机制

激发内部动力

“要引导职工从节约一根锚杆、修复一个托辊、加工一个配件做起，加大修旧利废力度”，该矿负责人在传达《全市煤矿安全生产暨开展“双增双节”活动工作会议》讲话时要求，要进一步提升节约意识、完善物资回收制度。

经研究，该矿制定了废旧物资重复使用奖励实施意见，各单位及各类加工件和维修设备，包括各单位内部的废旧物资重复使用及矿废料场挑拣的废旧物资重复使用，均按相应比例及定额进行奖励，各单位的修旧利废额度要求每月不低于3000元，规范废旧物资的回收、修复使用工作，提高职工修旧利废的积极性和废旧物资重复使用率。

精耕技术管理

保证煤炭回收率

“要对溜子角度的把握程度都控制在了±2°，采高的把握程度控制在了±0.1m，做到了精准操作。”在刚刚结束的1316工作面过断层中，该矿技术人员对上窜下滑、安全出口、提刀角度、初撑力、直线度、支架倾斜度制作了考核表，班班考核，用尺子说话，对标准验收，确保过断层期间工程质量达标。

由于该断层为多断层构造，提刀卧底难度大，该矿技术人员通过超前分析，及时合理调整过断层抬刀角度，确定了“超前提刀，割顶不割底，割软不割硬”的原则，经过50余天的艰苦战斗，顺利攻克了断层，且实现了煤炭回收最大化，基本实现工作面不留底煤，增加了煤炭回收率。

智能化升级

减人更增效

日前，由阳城煤电自主安装调试的二部猴车顺利通过矿组织的验收，正式投入使用。成功实现减员8人，仅节约的安装费用及减员增效所带来的效益就超过了100万元。而该矿副井井口信号系统遥控功能改造、三采区绞车房自动化改造、变电所自动化减人提效的改造项目也在推进中。

据悉，该矿一方面坚持“能回收的不浪费，能拼装的不换新，能维修的不采购、能自制的不外委”的原则降低成本，另一方面，通过智能化改造减人提效，积极应对目前下行的煤炭经济形势，全面抓好四季度“保安全、稳增长”的重点工作，力求取得稳产稳收的成效。

■阳城煤电  吕华