近期，阳城煤电利用#1机组检修的机会，实施了乏汽回收改造，将锅炉排污和机组疏水排汽中的热量进行回收利用，每年可产生节能效益107万元。

据悉，由于生产工艺的需要，发电过程中为保障合格的汽水品质，锅炉需要进行大量的排污和疏水，但也造成相当多的热水、蒸汽随之排出，这部分热水、蒸汽称之为乏汽。该矿每台锅炉乏汽排放量约2.2吨/小时，温度120℃左右，乏汽长期以来直接排掉，造成了很大的能源浪费和环境热污染。

本次改造在锅炉零米安装一套乏汽回收储罐，采用射流原理将乏汽和冷源除盐水在储罐内进行快速混合及热交换，储罐内设置汽水分离器，提高换热效率。经过充分混和后，可将除盐水从25℃加热至80℃以上，加热后的热水输送至除氧器作为锅炉给水进行循环利用。经测算，按照机组每年运行5000小时为基准，改造后#1机组每年可回收乏汽1.1万吨，折合标准煤1137吨，产生节能效益107万元。

该项目的实施为全年节支降耗、挖潜增效工作开了一个好头，发挥了从生产过程中降成本、从技术创新中降成本的积极作用。另外，按照年度生产计划安排，该矿还将于3月份供暖季结束后进一步实施#2机组乏汽回收改造。

■阳城煤电  徐永振