近日，阳城煤电锅炉专业在对1号炉和2号炉脱硝系统所用的压缩空气上冻缺陷处理上，创新维修工艺，改变过去使用气割火烤管道的方式，采用伴热管防冻，目前已见良好成效。

据悉，该矿SNCR脱销系统目前采用压缩空气将氨水雾化喷入锅炉合适温度区域，让氨与烟气中氧化氮进行选择性非催化还原反应，将氧化氮转化成无污染的氮气和水，从而达到降低排放量；但脱销系统压缩空气管道在气温低于约零下8度左右时会出现上冻现象，这给氨水正常投入炉膛带来严重影响，对机组的环保运行造成巨大隐患。另外，检修人员面对上冻的压缩空气管道火烤时，有一部分高约30米的垂直管道，给检修人员带来极大安全隐患及工作难度。

面对此项难题，该矿技术人员通过深入研究，在脱硝系统所用压缩空气母管上安装蒸汽伴热管道，在脱硝用压缩用气支管上采用电伴热技术。制定好周全的安全措施和可行的技术方案后，不惧严寒环境，顺利完成了#1炉、#2炉脱硝系统压缩空气伴热管道安装工作。经过近一段时间天气低温状态运行，压缩空气未出现上冻现象，标志该创新维修工艺取得成功。

阳城煤电此次锅炉检修专业对脱硝系统压缩空气上冻缺陷有效治理，不仅彻底根除该缺陷在严寒天气中的存在，还减轻员工工作强度，确保了人员安全和机组环保运行。

■阳城煤电  潘萌  王伟