近日，金源煤矿洗煤厂积极学习贯彻集团公司关于成本管控调度会议的文件指示精神，在全厂开展“省一分钱就增一分利”的理念教育，增强全员节支降耗意识，在日常生产工作中，积极查摆薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本的途径，并制定相应保障措施，提高经济效益。

强化生产材料管理。该厂对各类设备、配件、物品、物件进行编号定置管理，做到责任落实到人，对物料管理员进行专项岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，将配件消耗考核与包机人员挂钩，降低配件费用支出，技术人员严格把好质量关，确保材料配件完好和使用正常，形成了物资管理既要管结果，又要管环节，还得管控制的高效管理模式；

强化技术材料消耗管理。该厂严格控制介质消耗，根据生产情况，实时关注脱介筛脱介效果、磁选机回收效果，保证生产中的介质消耗正常，把好介质质量关、使用关，做好介质调配和回收，并将介质消耗与班组考核挂钩。根据煤质变化、浮选精煤和尾煤泥灰分等情况，合理研究起泡剂与捕收剂的最佳配比，加大尾煤泥压滤力度，保证浓缩池的沉降面积，减少聚丙烯酰胺的使用量，并制定详细台账，详细记录、科学配比，减少药剂消耗；

强化用电管理。合理安排洗煤时间，执行“避峰填谷”制度，减少机器开停频率，减低电力消耗，严格控制空载运行时间，集中时间进行洗煤。对精煤入仓皮带进行提速改造，增加单位时间的处理能力，根据原煤质量情况及时调整给煤量，提高生产效率；

强化设备检修和维护管理。该厂坚持“走出去，请进来”的工作理念，能内部完成的大修项目尽最大努力自己完成，同时，加强机电设备检修,按检修制度超前维护，包机到人、编码管理，提高设备完好率，降低机电事故率，避免设备丢失，降低设备消耗。 

■金源煤矿  种磊