近日，阳城煤电电厂利用#1机组停机检修的机会，对冷却塔进行了全面的维修和清理，标志着年初确定的生产技术难题项目又顺利完成了一项。

据悉，电厂冷却塔高度90米，底部直径73米，淋水面积3500平方米，是电厂的地标性建筑和重要生产设施。冷却塔采用与空气换热的形式对机组循环水降温，用于冷却发电后的汽轮机蒸汽及热力系统。冷却塔的散热损失占全厂热损失的一半以上，循环水水温的高低直接影响着发电的效率和煤耗。

电厂冷却塔自投产以来，一直未进行过全面的清理和检修，内部结垢较严重，部分区域还出现了支撑拖架断裂、淋水填料塌落的现象，影响换热效率的同时还存在很大的安全隐患。为解决这一问题，电厂成立了冷却塔维修工作小组，排定专业管理人员参加现场检修工作，利用15天的时间更换了淋水喷头5200余套、除水器200余平方米、填料500余立方米，清理积垢填料3000余立方米，彻底清掉了运行多年沉积在冷却塔内的老泥陈垢，修复了损坏的部位，使长期制约电厂安全经济生产的难题得到了解决。

经测算，冷却塔维修后，循环水温度预计可降低3℃，机组热效率提高1%，发电煤耗可降低3克/度，每年产生经济效益近100万元。本次维修后，冷却塔可以“轻装上阵”，为增强机组带负荷能力、冬季安全稳定供暖、提高发电经济效率打下了良好基础。

■阳城煤电  徐永振