生态，是一座城市的发展底色；绿色低碳，是一座城市高质量发展的动力源和新引擎。在国家“双碳”战略目标的指引下，济宁能源集团以绿色为笔，以智慧为墨，在矿山、港口、制造三大主业领域精准发力、深耕细作，走出了一条生态优先、绿色低碳的高质量发展新路径。

深耕绿色矿山：让“黑色煤矿”焕发“生态绿”

矿业作为济宁能源集团的根基产业，其绿色转型是高质量发展的关键。济宁能源集团以“绿色、智能、高效”为核心，引入智能装备与创新技术，推动传统采矿向“采选充一体化”绿色循环模式转变。

义桥煤矿率先引入TDS智能煤矸分离设备，革新煤炭开采处理模式。在矿井集控中心，技术人员可远程掌控设备运行，其通过高频振动与智能识别技术，实时分拣原煤与矸石——优质煤炭送地面储煤仓，矸石经专用通道回填井下采空区。该技术每年可处理8万吨矸石回填，消除地面矸石山污染，还能置换8万吨优质原煤，年增直接经济效益 5600万元；同时减缓采空区沉降，延长矿井服务年限1.5年，预计解放压覆资源130万吨，间接创效约9.1亿元，实现生态、经济、安全三重效益。

金桥煤矿联合中国矿业大学等科研院校，研发“长壁逐巷、连采连充”绿色开采技术及配套矸石充填系统。系统分地面制浆与井下充填：地面将胶固粉与水制成灰浆输至待充填支巷，矸石破碎后经专用皮带输送，二者在巷道口混合后自流充填。该系统年充填能力7.2万吨，可完全消化矸石并置换优质原煤，年增直接经济效益5600万元。“现在矸石从‘处置成本’变‘经济效益’，是以前不敢想的。”金桥煤矿矿长说。

除义桥煤矿与金桥煤矿外，集团其他矿井结合自身特点，积极探索“绿色矿山”建设新模式，阳城煤矿创新打造“智能感知-精准控制-预测维护-透明管理”四位一体技术体系，成功实现井下填充作业全流程智能化管控，同时该矿智能化改造后的污水处理站，如同装上了“智慧大脑”；运河煤矿《采空区复采工作面自然发火防治技术的探索与实践》、朱家峁煤矿《矿井通风系统三维模型平台研发与应用》、海纳科技《10kv/6kv永磁滚筒》《10KV高压变频调速一体机》4个项目荣获2025年“山东省煤炭工业科学技术奖”一等奖。

与此同时，济宁能源集团扎实开展劳模（工匠人才）创新工作室创建，为绿色矿山建设注入活力，截至目前，累计完成小改小革项目207项，建立3家煤炭行业（技能人才）技能大师工作室、4家济宁市劳模和工匠人才创新工作室。

打造绿色港口：让“内河枢纽”变身“零碳标杆”

港口作为国家战略枢纽，其绿色低碳转型是践行国家生态文明思想、实现高质量发展的必然选择。济宁能源集团始终以建设绿色化、智能化、标准化、现代化港口为目标，持续提升港口绿色发展水平。

走进龙拱港远程控制中心，岸桥司机轻点手柄，即可精准调配数百米外的自动化岸桥，抓箱、起吊、落位一气呵成，这高效运转的背后，是数字孪生技术的深度赋能。“5G 无人集卡在港口内穿梭自如，对位精度能控制在2厘米以内，停车对位仅需5秒；通过堆场自动化、岸桥远程操控等技术升级，作业效率提升 40%，船舶平均待泊时间大幅缩短。”济宁港航龙拱港有限公司董事长王亚林介绍。凭借在新能源港作机械应用上的突出成效，龙拱港已成为“近零排放示范港口”标杆，其智能化成果更荣获首届全国内河港口科技创新大赛一等奖。

作为江北最大的内河港口，梁山港早已将“运煤不见煤、作业不起尘” 变为常态。集团高起点谋划绿色港口建设，梁山港建成亚洲最大的钢结构储煤棚，配套11个2000吨级泊位，引入全国首台“全车型”双翻卸车机、最先进的自动化斗轮堆取料机、球体机及无人值守磅房，全面推广 LNG 车辆与船舶，并在全国范围内率先建成内河港口首家智慧中心。2023年，梁山港成功获取双碳证书，为内河港口减碳树立了全新标杆。

跃进港则创新应用激光雷达粉尘监测与智能喷淋联动技术，建成全国内河首个数智化AI“电子煤棚”，实现粉尘控制的即时响应与按需喷淋，从源头杜绝扬尘污染。

培育绿色制造：让“传统产业”迈向“高端低碳”

济宁能源集团依托产业链优势，在高端装备、新能源船舶、绿色钢铁等领域发力，以技术破局、材料革新、能效提升推动制造业向“绿色化、高端化、智能化”转型，为集团绿色发展注入新增长极。

近年来，海纳科技向“双碳”战略下的高端化、智能化、绿色化转型升级，作为助力制造强国建设的主攻方向，加快拓展绿色矿山智能成套装备产业，公司已由传统矿山装备制造业，成功转型为“采选充一体化系统、去煤泥化系统、智能输送及永磁变频一体驱动系统、激光增材规模化应用”四大产业同步发力的高端制造业，趟出一条“绿色低碳高端智能制造”的创新升级发展之路。

作为中国内河新能源船舶产业的新兴力量，新能船业在自动化、智能化、绿色化发展方面展现出显著优势。相较于传统内河船型，新能源船采用天然气、电力等作为动力，氮氧化物、颗粒物等污染物排放将降低90%以上，碳排放下降15%以上，环保低碳性能大大提高，节能程度达到绿色船舶最高级。此外，新能源船实现了高度智能化，全系列船舶配备5G共联、北斗交互等先进技术。

在绿色钢铁领域，智慧新钢则书写“黑色产业”变“绿色黄金”的故事。其通过核心装备升级、能源智能治理、环保技术落地，构建“减碳、降耗、清洁”的绿色生产体系。同时将5G、物联网、人工智能等技术融入研发、生产、仓储、物流全链条，达成绿色与高效的双向共赢。

2025年，济宁市工信局公布市级绿色制造名单，济宁能源集团旗下落陵春辉、艾坦姆合金、新能船业、曙岳车辆四家企业成功入选。至此，济宁能源集团已有7家企业荣登绿色制造名录，绿色产品产值占比提升至60%以上，形成了“研发-制造-应用”的绿色产业闭环。

从矿山到港口，从制造到服务，济宁能源集团的绿色低碳之路，是“绿水青山就是金山银山”发展理念的生动实践。未来，济宁能源集团将继续锚定绿色化、智能化发展方向，持续加大研发投入，深化产学研协同创新，在矿山智能化、港口零碳化、制造高端化领域不断突破，努力打造全国能源企业绿色转型的标杆，为区域经济社会高质量发展注入更强绿色动能。

文/图丨丁晓晓