11月21日，朱家峁煤矿首套快掘机组正式开机，自投用以来，通过优化施工工序、改进支护方式、严抓劳动组织、注重现场写实，按下快速掘进“加速键”，半煤岩巷道日进尺突破30米大关，12月份生产时间仅26天，即创造613米喜人成绩，打破了朱家峁煤矿半煤岩巷道月进尺记录。

快掘机组投入使用初期面临各种问题考验，比如职工操作熟练度低、配合还不默契，为快速解决问题，矿相关业务科室不等不靠，主动作为，制定一系列保障措施，持续优化生产组织与生产系统，跑出了快速掘进“加速度”。

针对锚固剂凝固速度慢的问题，业务科室调研购置应用了快速锚固剂，将锚杆锚固速度由1min缩短至30s，有效提高了锚杆施工效率；在巷道两帮增加两组帮中线，综掘机司机每个循环均对帮部中线进行校验，有效降低了跑线概率，工程质量显著提升；将支护锚网规格由2.8*1.1m优化为3.1*1.1m，更好地适应了巷道的断面，解决了肩窝空顶的安全隐患，提高了帮部的挂网效率。

在此基础上，通防科还制订了二盘区回风巷综合防尘治理方案，在机载除尘风机、泡沫降尘装置的基础上，另外增设一组实施除尘风机于机身侧面，生产期间两台除尘风机同时开启，配合泡沫降尘装置，可以有效降低迎头粉尘浓度。与此同时，根据快掘机组截割部位宽度，增设了快掘机组外喷雾装置，能够覆盖整个截割部位，并对喷角进行了优化，从而实现了“喷洒+泡沫降尘+风机降尘”的三位一体防治措施，从而达到减少扬尘、改善现场工作环境的目的。

为提高职工之间配合默契程度，综掘工区根据生产班每名职工性格特点、身体状况和操作工序熟练程度等情况，在支护施工工序上找出最佳搭档，形成最默契的施工组合。在现场作业中，职工逐渐发现，机载液压支护臂操作方便，无需来回抬扛锚杆钻机及拉移风水管路即可实现锚杆施工，且不用顶水作业，省去了人工扶钻工序，支护操作更加方便快捷。快掘机组施工截割一次成巷，没有舌根，现场巷道观感度明显提升，工程质量显著提高，达到了“安全互保”、“品质互补”、“工效同步”的良好局面，受到了广大职工的一致好评。

目前，快掘机组生产效率提高势头不减，逐步实现了掘进“快（掘进效率提升）、降（降低劳动强度）、平（掘支平行作业）、安（安全程度提升）、优（工程质量优良）”的良好局面，全面提升掘进装备的总体水平，实现“装备强安、智能掘进”的目标，使矿井正稳步向更先进、更智能的方向发展。