近期，面对严峻的煤炭市场行情及矿井地质条件双重影响，运河煤矿通过多举措强化成本管控，积极应对经济下行，保持企业高质量可持续发展。

提升预算执行力，支出上求“缩”。该矿根据目标任务开展了预算分解，纵向分解至区队、班组，横向分解至月份，并形成了“四级管控体系”，不断提升预算执行力。按照“非必要不支出”的原则合理排定预算计划，坚决杜绝无预算支出及超预算支出，维护预算刚性；对于因地质、政策变化而暂缓的资本性支出坚决进行调整，对于确需追加的项目结合实际将投资的必要性、效益性进行前置分析；强化资金计划执行考核，将有限的资金用到实处、发挥实效，避免资金的闲置及无效支出。

强化材料费源头控制，计划上求“准”。结合现场实际，本着“节约就是效益”的原则，严格按照年初预算分解编制每月材料使用计划，从源头上控制材料费用发生。费用归口部门对定额及非设计材料进行二次审核，确保符合生产需要，每月生产计划会对次月材料费计划进行通报下发，每月经济活动分析会对材料费使用情况进行分析总结。同时严控材料费追加调整，减少“急计划”频次，确保材料费计划准确度，有效降低材料消耗。

全力推进修旧利废，考核上求“实”。根据《修旧利废管理办法》，该矿以车间（区队）、班组为单位，对废旧物资进行回收、清理、修复、再使用。每月制订修旧利废计划，并对执行情况进行监督，对实施效果进行验收。完善考核奖惩验收机制，让节约转变成职工的“真金白银”。不断加大物资清查力度，充分盘活存量资产，每月形成物资简报及再利用“物资超市”，实现废旧物资循环利用。

加强工程质量管理，设计及现场管理求“精”。在保证安全生产的前提下，通过优化设计进一步减少材料费用投入，提高生产现场设计的合理性，避免因设计存在不足而造成的浪费，各责任单位严把质量关，牢固树立“一次成巷不返工、一次标准不重复、一次到位不浪费”的意识，严格落实《运河煤矿掘进工作面一次成巷标准化管控管理规定》，对工程质量进行日常、月度验收考核。

加快推进“四新技术”的应用，效率上求“提”。充分利用新技术、新工艺、新设备、新材料，提升矿井安全智能化水平，坚持“机械化换人、自动化减人”思路。大力推广掘锚一体机、锚杆钻车、单轨吊运输、永磁滚筒、集控装置等设备的应用，以装备升级提升掘进效率，以装备升级促进人员优化，实现减员增效；牢牢牵住科技创新这个“牛鼻子”，努力实现科技兴安、科技降本、科技创效，充分调动广大职工“小改小革”积极性，完善激励机制，为经营管理赋能、为矿井提效。

文丨刘文  图丨丁晓晓（运河煤矿）