“2024年完成修旧利废30余项，节约金额180万元；节支降耗20余项，节约金额150万元；外委转自修10余项，节约外委资金110万……开关类、电液控类维修合格率达100%，创效金额约90万元。”

一连串数字的背后，是机电维修厂节支降耗、降本增效成果最好的展示。为了进一步提升矿井经济效益，机电维修厂以提质增效为目标导向，以修旧利废为发力点，通过开源节流、降本增效，为矿井降低成本贡献力量。

勤俭持家“过日子”

报废的槽钢当底托，废旧的钢板做卡槽，不要的链子当挂钩，挂在抛光机里面，轻微旋转的“槽钢”清理架，在机器的震动下是那么的“耀眼”……而这样的作品，在机电维修厂比比皆是。

“以前被我们‘下岗’的废品，现在经过职工们的创新制成的清理架、拆装架等作品，以更高的价值延续它的存在。”机电维修厂仲波讲道。

变形的铁盘，稍一“整容”就能“起死回生”；花个几十元，就能让坏了的分线盒“再就业”……现如今，这样的勤俭节约在该厂随处可见，职工们通过“修旧利废”，对拆卸下来的设备认真检修，在确保质量达到安全生产标准的前提下，实施更换配件等措施，使旧设备换新颜，在提高职工技能水平的同时，也为矿井节约了不必要的额外支出。

攻坚克难“出点子”

该厂主要承担矿井机电设备、生产加工件的修配工作，液压设备的维修是厂区的工作重点之一。“电液控系统作为支架的核心部位，技术难度大，每套支架的电液控系统外委维修费就要2万元左右甚至更多。”副厂长钱道运说道。回忆第一次自主维修电液控，参与自主维修的内线班张博等人现在还是记忆犹新。2022年，矿井急需维修井下在用的ZF4400液压支架，选派外委抢修时间紧，费用高，自主维修技术又不成熟，这成了当时困扰矿井的一道难题，最终，机电维修厂接到了自主维修的生产任务。

“临危受命，大家要打起十二分精神完成这项任务，保障矿井的安装接续正常！”动员会上，厂长仲波号召道。

大家通过认真研读液压支架说明书及内部结构说明，查询资料、上网查询等方式，创新应用了内科听诊器原理，快速精准判断阀组串液的具体部位。在干净的环境下彻底解决了阀组串液的技术难题，仅此项工作就为矿井节约资金150余万元。

“这是机电维修厂第一次自主维修电液控，是技术的突破，实现了液压设备从外修到自修的转变。”厂长仲波兴奋地说。

精细管理“亮法子”

思想是行动的先导，行动是成功的保证。为了让职工牢固树立节支降耗思想，该厂通过班前会、集中学习日、微信群和宣传栏等线上线下相结合的方式，积极做好节支降本增效宣传工作。同时，积极开展形势教育，引导干部职工认清形势、立足岗位、从细节入手，从点滴小事做起，增强主人翁意识，形成“人人讲节约、人人反浪费”的良好氛围。

“配件管理要的就是心细，出入库台账一定要记录清楚，只要将材料合理利用，利润就出来了。”仓库管理员周忠换对身边的同事说。

同时，该厂根据生产任务合理规划作业场地，物料摆放合理，避免搬运次数过多，避免交叉作业，提高作业工序间的衔接性，减少吊装、转运成本。同时，实行修旧利废正激励机制，牢固树立“省下的就是赚来的”思想，让职工利益和修旧利废的效益息息相关，极大地提升了职工节支降耗的热情，形成了“能用不领新，能修不丢弃”的氛围，减少不必要的消耗。

文/图丨王传趁（机电维修厂）