“机修班近期的重点工作就是攻克气动单轨吊刹车系统维修难题。”义桥煤矿机电维修厂班前会上，负责人仲波正在强调本周的重点工作。“我们作为维修单位，要不断扩大自修范围，大胆突破，敢于创新，打造设备维修主阵地，既满足井下生产需求，还节省维修费用，降低企业生产成本。”

气动单轨吊为近年来井下辅助运输新增设备，受井下现场使用条件不同，气动单轨吊辅助刹车系统易损坏，极大限制井下物料运输。以往单轨吊运输设施出现问题大多是外修，内部无自主维修经验，且花费大量维修资金。为深入落实“能自修不外委”的维修理念，该矿机电维修厂组织技术人员收集了4套相同型号的刹车系统进行反复拆解、组装、试验，最终发现损坏原因是灰尘进入气缸造成润滑剂的污染，从而导致密封件过度磨损损坏；维修人员在精心处理了密封件后，经过试验，刹车系统运行正常，一举解决了维修“刹车系统”技术难题，仅此一项为企业年节约维修资金10余万元。

自“过好紧日子 才有好日子”形势任务教育开展以来，该矿引导广大职工树牢“省出来就是挣到手”意识，累计征集生产经营“金点子”45条，落实降本增效措施120余条。截至7月底，实现增效4012余万元，降本1775余万元，企业经营管理质量不断提升。

文丨孟祥洁 王传趁  图丨王传趁（义桥煤矿）