在刚刚结束的#2机组检修工作中，阳城煤电仅用16天的时间完成了汽轮机低压转子更换，创造了低压转子更换最快纪录。

供暖季#2机组采用高背压循环水供热，实现大容量高效供热，不仅能提高供热能力、缓解供暖压力，而且机组能耗水平较低，对电厂四季度的减亏扭亏工作十分有利。此次#2机组检修工作，汽轮机低压转子更换是主线，各专业的检修工期均以转子更换的时间为限，缩短检修工期、尽快启动机组，为打赢四季度经营攻坚战夯实基础。

为缩短检修工期，#2机组停运过程中，本着“时间就是效益”的理念，采用滑参数停机方式，将汽轮机缸温降至370℃，减少盘车时间两天，最大限度地为转子更换争取时间。盘车具备停运条件后，第一时间执行检修安全措施，开具检修工作票，进入施工阶段。

精益化管理模式，确保各项工序衔接合理。#2机低压转子更换，实行挂图作战、列表上墙、对表推进，定工期、定节点、定标准，建立节点考核机制，推动检修工作快速开展；按照分工与协作的原则，合理安排施工工序，优化施工流程，保证了各项工作紧张有序进行；做好施工安全和施工质量管理工作，吊装作业、动火作业等危险作业全程盯靠，施工过程中及时组织节点验收，关键节点、隐蔽节点严格把关，确保了工序衔接顺畅，关键节点控制措施可行。

#2机组启动后，#2汽轮机平稳通过临界转速后定速3000转/分，振动、胀差、轴向位移等各项指标均达到最优水平。

文丨郭宗鲁（阳城煤电）