近日，金桥煤矿综掘工区成功完成3305皮带顺槽升井的EBZ200M-2型掘锚机自主维修与翻新任务，实际支出约120万元，较原计划返厂维修费用节约近80万元，在降本增效与自主检修能力建设方面取得显著成效。

面对设备老化、外修周期长、成本高等现实问题，综掘工区积极响应矿精益化管理提升活动部署，摒弃“依赖外委”的旧思维，组建由5名机修工组成的维修专班。团队提前研判设备故障，制定详尽的维修方案与工期配档表，明确每日任务节点，仅用一个半月时间，顺利完成拆解、检修、组装、调试全流程工作，有效保障了生产接续。

维修过程中，专班严格参照外委维修标准，对掘锚机核心部件进行全面检测与修复。针对液压系统、截割部、电气控制等关键部位，逐一排查故障点，重要受力螺栓全部换新，螺栓孔重新套丝并涂抹润滑油，最大限度保障设备性能与使用寿命。同时，维修专班，坚持“能修不换、能用不弃”的原则对旧螺栓、胶管等配件进行除锈、高压冲洗后复用，缺失部件优先自制加工，旧液压油收集后用作润滑剂，实现废旧物资“应用尽用”，切实将节支降耗落到实处。

此次自主维修不仅是技术能力的突破，更是金桥煤矿深入推进精益化管理、落实“八大专业精益大提升”要求的具体实践。下一步，金桥煤矿将继续以精益思维为导向，拓展自主维修范围，强化设备全生命周期管理，为矿井实现“量与质并增、效率与效益并行”目标注入持续动能。

                                                                                                                                                                                文/图|王先伟（金桥煤矿）