面对市场环境的不断变化，运河煤矿以“过紧日子”的姿态，把“降本增效”作为生产经营的着力点，坚持多点发力，紧盯成本控制，深挖增效潜力，助力矿井稳健运营。

聚思想，宣传教育强意识

“当前煤炭市场形势严峻，煤价持续低迷，部分地区的煤价已跌破成本线。面对‘煤价再降100元’的市场压力，运河煤矿如何应对？如何在激烈的市场竞争中保持盈利？这是摆在每一位职工面前的现实问题。当前，我们必须从内部挖潜，做到提质增效。”运河煤矿党委书记、矿长尹聪在形势任务宣讲会上强调。

为认真贯彻降本增效理念，该矿组织女工协管员和支部书记组成宣讲团，利用班前会时间深入区队、班组进行形势任务宣讲6次。宣讲团成员们结合集团公司二届二次双代会精神，运用大量鲜活案例，深入浅出地解读宣贯，教育引导广大干部职工明形势、知任务、担使命、抓落实，让“算账意识”深入人心。

“我们通过宣讲活动，引导广大干部职工增强政治意识和大局担当，树立抢抓机遇拼搏意识、工作主线意识、效益为上的算账意识、过紧日子意识、争做榜样的荣誉意识，积极为‘家’奋斗。”运河煤矿党委副书记、纪委书记、工会主席巩元胜说。

抓源头，真抓实干控成本

材料成本管控是企业节支降耗的重要途径之一。为进一步优化材料物资的管理与使用效率，运河煤矿不断强化物资管控机制，每月开展物资库存自查，每季度开展物资“五清查”行动，细致排查长期闲置及报废物资，并制定针对性的调剂和盘活措施，实现了资源的合理利用。

每月生产计划下达后，该矿材料归口管理部门依据生产任务对各单位材料计划进行统一分配，出库领用过程中采取每周一材料费动态预警的方式，对每周材料使用情况及月度累计使用情况进行对比分析，督促使用部门合理控制材料出库，做好“过程管控”。

为进一步加强材料费用管理，提高材料使用效率，杜绝材料浪费，该矿制定下发了《材料费用管理考核办法》，通过采取正激励、负处罚、奖罚并重的方式，促进节支降耗工作的深化和细化开展。1-2月份节约材料费用117.70万元。

重实效，修旧利废增效益

“这个开关更换一下线圈还能再用。”“这个接线盒还没破损，刷点漆，下次还能用……”在机电修理厂，一群电工跟细致的“淘金者”一样，将一件件的废旧设备“榨干”。

机电修理厂作为修旧利废的重点责任单位，坚持把修旧利废贯穿于维修、维护、加工等工作始终，在电液控设备维修方面，成功实现阀芯和阀体的自主维修，一个工作面的阀芯维修可节约资金约20万元；通过采用骨架油封代替“O”型圈油封的方式，解决设备渗油问题，节省资金6万余元。

“只有精打细算做好节约，从一钉一铆节约起，从点滴做起，才能创造更大的效益。”机修班班长岳振说，把好设备维修关，确保物尽其用，不浪费一颗螺丝钉，细化流程规范作业，不断提升专业维修水平，为决胜千亿贡献力量。

文/图丨张浩男（运河煤矿）