进入7月份以来，气温的升高并没有像往年一样带动煤价的提升，煤炭企业仍然在艰难的寒冬中前行，面对困难，阳城煤电机修厂在严抓生产组织的同时，不断创新工作思路，大力开展修旧利废活动，鼓励职工用自己的实际行动做足修旧利废大文章，助力企业渡过寒冬。

一是节支意识深入人心。机修厂全体干部职工树立了“节支等同增收，修旧就是创效”的观念，建立了“在我手中废变宝”的激励机制，按照节约比例给予奖励，培养职工勤俭节约、挖潜增效的良好习惯。“省下的就是挣下的”，“修旧就是创效”这些观念经过宣传已深入人心，在员工中形成了良好的节约和创新氛围。

二是配件修复日常化。修复一个插件100元，1个保护100元，1个机械密封200元，看似简单的数字，在降本增效上功不可没。以前设备修复，损坏的配件全部都是更换新的，旧配件往往当成废料丢掉。进入2015年以来，机修厂积极组织对各类配件的修复工作，1-5月份各类电子插件、机械配件累计修复达到100余件，节约数十万元。节约的同时锻炼了维修工实践动手能力，提高了维修技能。

三是设备修复先算后干。“45kw水泵1台全部下线修复的话，至少需要三天，光漆包线就需要60kg，一千多元，我先看看能不能修一下”。面对烧坏的水泵，机修厂电机维修班的班长说出来上面的话。一天后，水泵修好了，只是简单的把烧坏线圈中的一相进行了修复，水泵又重新投入应用中，避免了重复下线造成了浪费，一台水泵节省了2000多元。

在机修厂，设备维修前先算账已经成为已经习惯，用最低的成本完成设备维修工作已经成为了每个人的工作目标。

四是废旧物资变废为宝。机修厂在做好设备维修的同时，通过维修、改造，使废旧物品恢复原有性能，达到了“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”的要求，使废旧物资变废为宝，在生产中继续发挥作用。液压支架拆解过程中，部分销轴无法拆下，只有割断，针对这一情况，机修厂将割断的报废的销轴经过车床再加工，采取“长改短，粗改细”的方式，重新利用，仅1312工作面支架用销轴通过改造二次利用的就达到数百根，节省购置费用近万元。

五是技术革新点子多。机修厂在日常生产过程中，控成本，算细账，在日常工作中，涌现出一批含“金”量高，实用性强的技术革新成果。以往工作面回收的工字钢、废旧锚杆等材料需要全部升井，维修，针对这一情况，机修厂研发制作了可移动压力机，实现了回收材料的现场压平、取直，回收材料现场修复，直接投入到生产中去，每年可节省材料及运输费用数十万元。

工作面安装设备封车下井，钢丝绳的使用较为频繁，在设备封车的过程中，机修厂职工研究，加工制作了专用封车工具，同时采用可重复使用的封车器封车，减少了封车钢丝绳的使用，达到了节支降耗的目的

通过持续开展修旧利废工作，机修厂不但节约了成本、降低了损耗，提高了员工的维修技能，同时还强化了职工的成本意识、节约意识和创新创效意识，为阳城煤电全面经营目标的完成贡献了自己的力量。